A deformación da deformación refírese á distorsión da forma do produto moldeado por inxección e á deformación, desviándose dos requisitos de precisión da forma da peza, é un dos defectos a resolver no deseño e produción de moldes de inxección.
Que causa os problemas e como mellorariso?
A estrutura do molde, as propiedades termofísicas do material plástico e as condicións e parámetros do proceso de moldeo teñen diferentes graos de influencia na deformación e deformación do produto.
1. Defectos do molde
O deseño do molde determina a tendencia á deformación da peza, e é moi difícil suprimir esta tendencia cambiando as condicións de moldaxe, polo que a solución final debe partir do deseño e mellora do molde.
(1) Mellorar o molde para que o grosor e a calidade da peza sexan máis uniformes.
(2) o deseño do sistema de refrixeración para facer que a temperatura da cavidade do molde sexa uniforme en todas as partes, o espesamento adecuado do máis difícil de formar parte do colector, a canle de fluxo principal, acurtar a distancia de fluxo, na medida do posible para eliminar o diferenza de densidade da cavidade, diferenza de presión, diferenza de temperatura.
(3) A área de transición e as esquinas do grosor da peza deben ser o suficientemente suaves e ter unha boa liberación do molde, como aumentar a marxe de liberación, mellorar o pulido da superficie do molde, reducir o grosor da capa conxelada ao encher o molde. , reducindo a tensión interna e mantendo o equilibrio do sistema de expulsión.
(4) Para garantir unha boa ventilación.
(5) Aumente o grosor da parede da peza ou aumente a dirección de resistencia á urdidura, reforzando o reforzo para mellorar a resistencia á urdidura da peza.
2. Control inadecuado das condicións de procesado e moldeado
No proceso de moldaxe por inxección, o plástico fundido na fase de recheo do molde de inxección debido á disposición de moléculas de polímero ao longo da dirección do fluxo de xeito que o plástico na dirección do fluxo da taxa de contracción que a dirección vertical da taxa de contracción e a inxección moldeada. deformación por deformación das pezas (é dicir, anisotropía).Xeralmente, a contracción uniforme só provoca cambios no volume da peza plástica, só a contracción irregular provocará a deformación por deformación.
A presión de inxección, a taxa e outros parámetros da máquina de inxección, a fase de recheo e arrefriamento da temperatura, a presión, a velocidade dos tres acoplados entre si, o proceso de inxección, a diferenza de temperatura entre as diferentes rexións causada polo estrés térmico, a deformación térmica ou a contracción desigual que resulta en momento de flexión, pode facer que as pezas plásticas se deformen
(1) Reducir a presión de inxección e acurtar o tempo de retención para garantir a temperatura suficiente do fundido para evitar a deformación debido ao aumento da tensión interna.
(2) Reducir a temperatura do molde e aumentar o tempo de arrefriamento para evitar o sobrequecemento da peza durante o desmoldeo e a deformación da expulsión.
(3) Reduce a velocidade do parafuso e a contrapresión para reducir a densidade mantendo unha carga mínima para limitar as tensións internas.
(4) Se é necesario, pódese realizar un moldeado ou desmoldeo suave despois do desmoldeo para as pezas que son propensas a deformarse e deformarse.
Ao moldear por inxección, haberá moitos problemas, Xiamen Ruicheng ten máis de 20 anos de experiencia neste campo, o que pode darche soporte técnico e axuda.Gustaríache saber máis?Póñase en contacto connosco agora!
Hora de publicación: 03-feb-2023