moldeo por inxección de plástico

Ir á sección

O noso proceso de moldaxe por inxección de plástico produce prototipos personalizados e pezas de produción de uso finalrápidolevar .Usamosferramentas brandasque ofrecen ferramentas rentables e ciclos de fabricación acelerados, e almacenan aproximadamente100 resinas termoplásticas diferentes.

Aplicacións comúns para o moldeado por inxección de plásticos:

  • produción de baixo volume
  • carreiras piloto
  • probas funcionais e prototipado

 

Capacidades de moldeado de plástico

As nosas directrices básicas para a moldaxe por inxección de plástico inclúen consideracións de deseño importantes para axudar a mellorar o molde de pezas capacidade, mellorar o aspecto cosmético e reducir o tempo de produción global.

 

Nunhas poucas horas despois de recibir modelos CAD 3D, enviarémosche un deseño para a análise de manufacturabilidade (DFM) e os prezos en tempo real. Xunto co prezo, a nosa cotización tamén indicará calquera función difícil de fabricar en función do proceso de fabricación. seleccionaches.Isto pode ir desde socavacións difíciles de moldear ata buratos profundos en pezas mecanizadas.

AX0A0693

Materiais termoplásticos

compoñentes de moldeo por inxección de plástico

Temos unha ampla selección de máis de 100 materiais termoplásticos.E se buscas opcións de materiais alternativos, consulta o nosodebaixo do materialpara ABS, PC, PP e outros plásticos de moldeado común.

ABS

ABS

O acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) é un termoplástico que se crea mediante emulsión. Coa súa forte, flexible e baixa contracción do molde (tolerancias estreitas), resistencia química, capacidade de galvanoplastia, opaco natural, custo baixo/medio..

Aplicacións comúns:Automoción (consolas, paneis, molduras, ventilacións), caixas, indicadores, carcasas e xoguetes.

TPV

TPV (vulcanizados termoplásticos)

TPV forma parte da familia de materiais TPE.Ten as propiedades máis próximas ao caucho EPDM e ten resistencia ás altas temperaturas e excelente elasticidade.

Aplicacións comúns: Aplicacións de automoción, electrodomésticos, aplicacións de selado

PEI

PEI(ULTEM)

O PEI é un plástico de cor ámbar con resistencia a altas temperaturas e unha resistencia dieléctrica moi alta, polo que é ideal para compoñentes de instrumentos médicos e pezas de illamento eléctrico.

Aplicacións comúns: Compoñentes eléctricos (conectores, placas, interruptores), tapas, compoñentes de instrumentos médicos

PC+ recheo de vidro

O policarbonato recheo de vidro é un material forte e resistente ideal para moitas aplicacións industriais.

Aplicacións comúns: Poleas, dispositivos médicos

PMMA (acrílico)

PMMA (acrílico)

PMMAé un polímero transparente con boa resistencia á tracción, resistente a arañazos, pode sertransparenteeclaridade ópticain custo baixo/medio

Aplicacións comúns:expositores, botóns, lentes, carcasas de luz, paneis, reflectores, letreiros, estantes, bandexas

PP+ recheo de vidro

 PP++ Recheo de vidro

O composto PP recheo de vidro está fabricado combinando homopolímero de polipropileno con vidro fino, cunha calidade adecuada de axuda de procesamento, estabilizador de calor e antioxidante.

Aplicacións comúns: carcasas tiradores, cerramentos

HDPE

HDPE (polietileno de alta densidade)

O HDPE é resistente e ríxido cunha excelente resistencia química, alta resistencia á tracción, alta resistencia ao impacto e un alto punto de fusión.

Aplicacións comúns: Asentos da cadeira, carcasas, fundas, contedores e tapas

LDPE

 LDPE(Polietileno - Baixa Densidade)

O LDPE é un plástico suave, flexible, resistente e lixeiro, cunha boa resistencia á corrosión, cunha aparencia cerosa natural e de baixo custo.

Aplicacións comúns:Recipientes, bolsas, tubos, utensilios de cociña, carcasas, tapas

COMO UN

 ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato)

ASA é unha alternativa de ABS cunha resistencia á intemperie mellorada.

Aplicacións comúns: Pezas de automóbiles Carcasas, paneis grandes

CADEIRAS

CADEIRAS(poliestireno de alto impacto)

HIPS é fácil de moldear, reciclar e ten unha alta resistencia ao impacto e rixidez.

Aplicacións comúns: Embalaxe, louza, expositores

GPPS

GPPS (poliestireno - uso xeral)

GPPS é fráxil, transparente pero de baixo custo.

Aplicacións comúns: Envases de cosméticos, bolígrafos

PPO

PPO (óxido de polifenileno)

O PPO ten unha gran estabilidade dimensional e boas propiedades eléctricas con baixa absorción de auga e alto custo 

Aplicacións comúns: Automoción (carcasas, paneis), compoñentes eléctricos, carcasas, compoñentes de fontanería  

PET

 PET (tereftalato de polietileno)

O PET é o material máis común para botellas de plástico de auga e outras bebidas.Tamén se coñece comunmente como poliéster e úsase para fabricar fibras sintéticas.

Aplicacións comúns:Botellas plásticas de auga, envases

PBT

PBT (tereftalato de polibutileno)

O PBT é semellante ao plástico PET e un membro da familia do poliéster.O PBT é máis axeitado para baixar as temperaturas de moldeo e uso.Ten alta resistencia á calor e aos produtos químicos.

Aplicacións comúns: Automoción (filtros, asas, bombas), rodamentos, levas, compoñentes eléctricos (conectores, sensores), engrenaxes, carcasas, rolos, interruptores

PPA

 PPA (poliftalamida)

O PPA é comparable ao nailon cunha maior rixidez, resistencia e propiedades térmicas.Ten unha boa resistencia á fluencia e estabilidade dimensional. 

Aplicacións comúns: Automoción, petróleo e gas, compoñentes de fontanería

PE (polietileno)

 PE (polietileno)

O PE ten un punto de fusión baixo, alta ductilidade, alta resistencia ao impacto e baixa fricción.

Aplicacións comúns: Películas, bolsas, illamento electrónico, xoguetes.

PP (polipropileno)

 PP(Polipropileno)

PP está en llixeiroconresistencia á calor, alta resistencia química, resistencia a arañazoseaspecto ceroso naturalé dicirduro e ríxidoin baixo coste.

Aplicacións comúns: Automoción (parachoques, tapas, molduras), botellas, tapas, caixas, asas, carcasas

PC/ABS

 PC/ABS

PC/ABS é unha mestura de policarbonato e ABSque é conseguir omellores propiedades de ambos os materiais de base: resistencia á calor e flexibilidade.Esta mestura tamén se procesa máis facilmente durante o moldeado por inxección que calquera dos materiais de base.

Aplicacións comúns: Cerramentos, paneis grandes;

PBT + recheo de vidro

PBT+Vidro cheo

Recheo de vidroPBTé moito máis ríxido e ten maior resistencia á tracción que o estándarPBT.Tamén ten alta resistencia á calor e aos produtos químicos.

Aplicacións comúns: aplicacións automotivas, aplicacións ignífugas

PC (policarbonato)

 PC(Policarbonato)

O PC é moiduroconresistencia á temperaturaeestabilidade dimensional,pódese facertransparentepero enalto custo.

Aplicacións comúns:Automoción (paneis, lentes, consolas), botellas, contedores, carcasas, tapas de luz, reflectores, cascos de seguridade e escudos

PVC

 PVC (cloruro de polivinilo)

O PVC ten propiedades de illamento mecánicos e eléctricos de alta dureza.É químicamente resistente a moitos líquidos.

Aplicacións comúns: Envases médicos, compoñentes de construción, canalizacións, cables

PEEK

PEEK (polieteretercetona)

O PEEK ten altas temperaturas, produtos químicos e resistencia á radiación con baixa absorción de humidade.

Aplicacións comúns:Compoñentes de aeronaves, conectores eléctricos, impulsores de bombas, selos

PPS

PPS (sulfuro de polifenileno)

PPS ten unha resistencia moi alta e resistencia á calor con bo fluxo e estabilidade dimensional.

Aplicacións comúns:compoñentes do sistema de combustible, guías, interruptores, illamento eléctrico, membranas, embalaxe

SAN (AS)

 SAN (estireno acrilonitrilo)

SAN(AS ) é a alternativa de poliestireno con maior resistencia térmica e química e hidrolíticamente estable.

Aplicacións comúns: Artigos domésticos, pomos, xeringas

TPE

TPE (elastómero termoplástico)

O TPE ten o aspecto e a sensación dun material parecido á goma, pero é un termoplástico que se pode volver fundir.O TPE ten boas propiedades térmicas e estabilidade nunha ampla gama de temperaturas que se poden fabricar en diferentes durezas.

Aplicacións comúns: Aplicacións de automoción, electrodomésticos

TPU

TPU (poliuretano termoplástico)

O TPU é un material elástico con boa resistencia ao aceite, graxa e abrasión.

Aplicacións comúns: Aplicacións de dispositivos médicos, dispositivos electrónicos móbiles

Acetal/POM (Delrin)

Acetal/POM (Delrin)

POMé un termoplástico lixeiro e de baixa fricciónque é forte e ríxido con excelente resistencia á fatiga, excelente resistencia á fluencia, resistencia química e resistencia á humidade en branco naturalmente opaco cun custo baixo/medio.

Aplicacións comúns: Rodamentos, levas, engrenaxes, asas, rolos, rotores, guías de corredera, válvulas

Nylon - recheo de vidro e 6/6

Nylon - recheo de vidro e 6/6

Nylon 6/6 ten alta resistencia mecánica e rixidez con resistencia á fatiga, resistencia química en baixa fluencia e baixa fricción con custo medio/alto

Aplicacións comúns: asas, palancas, carcasas pequenas, tirantes e engrenaxes, casquiños

Nylon - recheo de vidroé moito máis ríxido e ten mellor resistencia á tracción que o nailon estándar.Tamén ten un baixo coeficiente de fricción e alta resistencia térmica.

Aplicacións comúns: Rodamentos, arandelas, un substituto lixeiro dos metais, se é o caso

Opcións de acabado de superficie

Os requisitos do ángulo de borrador variarán segundo o acabado solicitado.En Xiamen Ruicheng,Estándar da industriaSistemas de clasificación SPI e VDIacabados están dispoñibles.

Consulta a nosa páxina de directrices de deseño para obter máis detalles

Brillante Semibrillante Mate Texturizado
SPI-A1 SPI-B1 SPI-C1 SPI-D1
SPI-A2 SPI-B2 SPI-C2 SPI-D2
SPI-A3 SPI-B3 SPI-C3 SPI-D3

Operacións secundarias despois do moldeado por inxección

operacións secundarias
Estacamento de calor

O proceso de quentar localmente un compoñente plástico para reformar e inserir outro compoñente (como un inserto roscado).

 Gravado con láser

Gravado de texto ou un deseño co uso dun láser.

 Tampografía

A tampografía é un proceso de impresión que pode transferir unha imaxe/logotipo/texto 2D nunha superficie 3D.

 Pintura

Imprimación e capa superior;cores estándar ou Pantoneou cor RALcorrespondente;enmascaramento dispoñible;Pintura EMI (cobre).As texturas brillantes, mates e lisas están dispoñibles para ser aplicadas

 Galvanoplastia

É un proceso para producir un revestimento metálico sobre un substrato sólido mediante a redución de catións dese metal mediante unha corrente eléctrica continua.

 Soldadura de plástico por ultrasonidos

Un soldador de alta frecuencia xera calor para unir ou reformar termoplásticos.

 

Por que escollernos para o servizo de moldaxe por inxección de plástico

Xiamen Ruichengofrece servizos avanzados de moldaxe por inxección, con solucións que abarcan a verificación de materiais, deseño de ferramentas, prototipado e produción, acabado e garantía de calidade.O noso equipo de expertos está comprometido a ofrecer soporte técnico profesional.Con prototipos precisos e pezas de produción,Xiamen Ruichengaxúdache a alcanzar os teus obxectivos de fabricación.

Sen MOQ

Non se require un pedido mínimo que axuda a mover pezas moldeadas de plástico desde o deseño ata a produción nun tempo de resposta rápido e admite as súas necesidades de fabricación de moldaxe baixo demanda cun custo de moldaxe por inxección reducido.

Alta Eficiencia

Con fábricas nacionais certificadas e un forte sistema de cadea de subministración, aceleramos o ciclo de desenvolvemento do produto e puxémonos na produción das túas pezas moldeadas por inxección o máis rápido posible.

Tolerancia estreita e alta calidade

O noso proceso de moldaxe por inxección de plástico inclúe consideracións de deseño vitais para mellorar a capacidade do molde e mellorar o aspecto estético.Xiamen Ruichengofrece pezas de plástico moldeadas por inxección de diferentes tamaños e complexidades.As nosas tolerancias estándar están definidas polas normas ISO 2768, axudándonos a cumprir os estrictos requisitos de tolerancia.

Especialistas en moldeo por inyección

Traballando cos nosos expertos tendo2Máis de 0 anos de experiencia na industria de moldaxe por inxección, completan de forma eficiente un cambio dende a creación de prototipos ata a produción.

Os nosos procesos de moldeo por inxección

Xiamen RuichengO proceso de moldaxe por inxección inclúe análise detallada do deseño e produción experta de ferramentas de moldes.Aproveita o coidado deseño e fabricación de ferramentas de moldes por inxección para as túas pezas de plástico personalizadas.Traballaremos contigo para revisar a mostra T1 antes de comezar a produción de baixo volume.Cada produción remata cunha estrita inspección e control de calidade para garantir que as súas pezas cumpran os estándares internacionais.

Xiamen 8

Solicita cotización instantánea

A nosa plataforma de presupostos en liña pode axudarche a obter unha cotización instantánea previa solicitude para que os nosos enxeñeiros poidan entregar a cotización en 24 horas para comezar a produción.

Xiamen 9

Informe DFM

O noso deseño para a revisión de fabricación permítenos atopar previamente calquera defecto ou dúbida e proporcionar recomendacións para un deseño máis viable.

Xiamen 10

Análise de fluxo de moldes

O uso de software de modelado preditivo permítenos ver como se comportará o material fundido cando entre no molde, permitindo novas melloras no deseño.

Xiamen 11

Produción de ferramentas de moldes

Aplicamos mecanizado CNC de alta calidade para axudar a construír o molde de inxección, asegurándonos de que o molde estea listo para ser usado.

Xiamen 12

T1 Inspección de mostras

Entregarase mostraxe T1 para que o revise antes de fabricar pezas de plástico para garantir a precisión e a calidade.

Xiamen 13

Produción de baixo volume

Despois da fase de produción de proba, comezamos a produción por lotes para fabricar pezas a un ritmo rápido para aforrar tempo e custos.

Xiamen 14

Inspección estricta

Seguimos as normas internacionais de tolerancia para garantir que as nosas pezas cumpran os seus parámetros

Xiamen 10

Entrega

Colaboramos con empresas de loxística para programar unha entrega puntual á túa rexión.

Moldeo por inxección desde a creación de prototipos ata a produción

yiqi

Ferramentas brandas

Obtén comentarios e validación do deseño sinxelos mediante ferramentas suaves de calidade superior.Cree pequenos lotes de pezas moldeadas de plástico con excelentes prototipos de moldaxe por inxección.Destacamos na fabricación de prototipos de moldes en poucos días para asegurarnos de realizar probas funcionais e validar o interese do mercado.(Cantidades típicas de ferramentas suaves <2.000)

ordenador

Ferramentas duras de produción

Creamos moldes duros de produción de alta calidade para a produción de pezas plásticas en grandes cantidades.Con material de aceiro de ferramentas duradeiro e de alta resistencia, as nosas ferramentas de produción son adecuadas para producir centos de miles de pezas.Podemos variar os materiais e os métodos de construción segundo as súas necesidades específicas.

Vantaxes do moldeado por inxección

O moldeado por inxección é un proceso de fabricación de plástico que pode producir pezas de alta calidade a escala.Normalmente úsase para producións de baixo ou alto volume, pero as nosas ferramentas de aluminio tamén poden facer que as execucións de prototipos sexan económicas.

✔ Baixo custo a maiores volumes
Excepcional parte cosmética e acabado superficial
Repetible
Partes complexas
Baixa taxa de chatarra
Gran selección de materiais termoplásticos e termoestables

注塑车间

Aplicacións de moldeo por inxección

Vivenda -03

O moldeado por inxección úsase amplamente para a produción de pezas de plástico nas industrias médica, de consumo e automoción.As pezas típicas inclúen:

✔ Vivendas
Corchetes
Engrenaxes
Partes médicas dun só uso
Conectores eléctricos
Xiringas
Contenedores

Ligazóns e recursos adicionais

Guía de deseño de acabado superficial de moldaxe por inxección - DFM

Acabado superficial de moldeado por inxección segundo os sistemas de clasificación SPI e VDI: acabado superficial brillante, semibrillante, mate e texturizado.Contidos tratados neste artigo Que son os acabados de superficie de moldaxe por inxección?Por que usar acabados de superficie no moldeado por inxección?Inxección...

Os moldes de inxección de plástico desgastan ou teñen unha vida útil limitada?

Os moldes de inxección de plástico poden desgastarse debido á fricción ou ao contacto repetido entre as pezas durante miles de ciclos.O desgaste afecta principalmente ás portas, correderas, expulsores e outros elementos móbiles dentro do molde.Cando os compoñentes se deslizan ou tocan un...

Selección de materiais para o seu molde de inxección de plástico personalizado

Dado que hai unha gran variedade de opcións de materiais para o moldeado de plástico personalizado, é máis útil que os enxeñeiros de produtos se centren na función principal e no ambiente de traballo das súas pezas.Isto permite reducir o material axeitado para a súa inxección personalizada...