As especificacións e información dos produtos actuais convertéronse nunha parte indispensable.A maioría dos fabricantes gravarán a información sobre os produtos mediante serigrafía, tampografía ou gravado metálico.Non obstante, entendes realmente as vantaxes e inconvenientes e diferenzas de cada método de gravado?Hoxe, este artigo centrarase nas vantaxes e desvantaxes, na velocidade de impresión e na dificultade para introducir as diferenzas entre o gravado metálico e a tampografía.
Vantaxes e inconvenientes da tampografía
A tampografía, como tecnoloxía de impresión, ten moitas vantaxes na fabricación moderna, polo que é amplamente utilizada en varios campos.En comparación coa marcaxe con láser, a tecnoloxía de tampografía ten algunhas vantaxes importantes:
1.Forte adaptabilidade: a tampografía é axeitada para unha variedade de materiais, incluíndo plástico, caucho, metal, vidro, etc., polo que é amplamente utilizada en moitas industrias, como a fabricación electrónica, a produción de xoguetes e a fabricación de decoración.
2.Sen danos na superficie: durante o proceso de tampografía, non se producirán cambios físicos ou químicos directos na superficie do material.Pola contra, o marcado con láser pode causar pequenos cambios na superficie nalgúns materiais.
3.Various cores: a tampografía utiliza tinta para a impresión, que pode conseguir unha variedade de cores e efectos, incluíndo transparente, brillante, mate, etc. Isto abre máis posibilidades para a tampografía en termos de decoración e identificación.
4. Baixo custo: os custos de configuración da tampografía son bastante baixos e o equipo de tampografía non ocupa moito espazo.A tampografía xeralmente ten custos de fabricación máis baixos que algunhas tecnoloxías de impresión de alta precisión.
5.Velocidade de produción: para algunhas situacións de produción en masa, a tampografía pode imprimir un gran número de produtos nun tempo máis curto porque non require o foco fino do raio láser como a marcaxe con láser.
6.Varios efectos de impresión: a tampografía pode realizar patróns complexos, logotipos, texto, etc., cunha alta decoración e capacidades de personalización personalizadas.
7.Afrontar superficies irregulares: a tecnoloxía de tampografía pódese usar en obxectos de diferentes formas e desniveles.Pola contra, o marcado con láser pode requirir máis axustes e adaptación a formas complexas.
Como tecnoloxía de impresión de superficie, a tampografía ten moitas vantaxes, pero tamén ten algunhas desvantaxes e limitacións.Estas son algunhas das principais desvantaxes da tecnoloxía de tampografía:
1.Precisión limitada: a tecnoloxía de impresión de tampografía está limitada na precisión dos patróns e do texto.Debido á elasticidade da cinta impresa e ao proceso de fabricación, os detalles do patrón poden non ser tan detallados como coa tecnoloxía de marcado con láser.
2.Falta de durabilidade: en comparación coa tecnoloxía de marcado con láser, a súa durabilidade pode ser menor.A exposición prolongada ao ambiente exterior pode causar esvaecemento, desgaste ou descamación.
3.Preparación e substitución da cinta de impresión: a tampografía require unha cinta de impresión especial e só se pode imprimir unha cor de tinta á vez cando se utiliza a tampografía.Polo tanto, ao imprimir diferentes patróns en diferentes materiais, leva unha certa cantidade de tempo e recursos para substituír a cinta de impresión.
4.Produtividade relativamente baixa: en comparación con algunhas marcas con láser, a tampografía ten unha produtividade relativamente baixa.Cada proceso de impresión leva un tempo determinado, o que pode ser un factor limitante na produción en masa.
5. Eliminación de residuos perigosos: residuos xerados durante o proceso de tampografía, incluíndo residuos de cinta de impresión e tinta de refugallo que poden conter substancias nocivas.A eliminación destes residuos pode requirir medidas especiais de protección ambiental.
Vantaxes e inconvenientes Mater Gravado
En comparación coa tecnoloxía de tampografía, a tecnoloxía de marcado con láser ten vantaxes obvias en termos de precisión, durabilidade, ámbito de aplicación e flexibilidade.As seguintes son as principais vantaxes da tecnoloxía de marcado con láser en comparación coa tecnoloxía de tampografía:
1.Alta precisión e claridade: a natureza enfocada do feixe láser permite a creación de patróns máis nítidos na superficie do material, axeitados para aplicacións que requiren marcado de alta precisión.
2.Alta durabilidade: as marcas producidas polo marcado con láser adoitan ser extremadamente duradeiros.Debido a que o raio láser provoca directamente cambios nas propiedades químicas ou físicas da superficie do material, a marca non é fácil de desvanecer, despegar ou verse afectada polo ambiente externo.
3.Amplia gama de aplicacións: a tecnoloxía de marcado con láser é adecuada para moitos tipos de materiais, incluíndo metais, plásticos, vidro, cerámica, etc. A súa flexibilidade fai que sexa aplicable a unha gama máis ampla de campos.
4.Procesamento sen contacto: o marcado con láser é unha tecnoloxía de procesamento sen contacto.O raio láser irradiase directamente na superficie do material sen ningún contacto físico, polo que non danará a superficie do material.
4.Rápido e eficiente: xa que o raio láser viaxa á velocidade da luz, pode completar a marca nun instante, axeitado para escenarios que requiren unha produción de alta eficiencia.
5.Sen xeración de residuos: o marcado con láser é unha tecnoloxía sen residuos xa que non require cinta de impresión nin tinta, reducindo así o problema da eliminación de residuos.
En comparación coa tecnoloxía de tampografía, a tecnoloxía de marcado con láser tamén ten algunhas desvantaxes.Estas son algunhas das principais desvantaxes da tecnoloxía de marcado con láser en comparación coa tampografía:
1.Custos de equipos máis elevados: os equipos de marcado con láser adoitan ter custos de compra e mantemento máis altos, o que aumenta o investimento inicial.
2.Depuración e funcionamento complexos: a tecnoloxía de marcado con láser require un axuste preciso dos parámetros do láser para conseguir resultados de marcado ideais.Isto pode requirir algúns coñecementos técnicos e formación por parte do operador.
3.Problemas de seguridade: os raios láser teñen moita enerxía e poden causar danos aos operadores se non se manexan correctamente.Polo tanto, os operadores deben seguir estritos procedementos operativos de seguridade.
4. Aplicabilidade limitada: aínda que a tecnoloxía de marcado con láser é adecuada para moitos materiais, non é adecuada para todos os materiais.É posible que certos materiais de alta temperatura, altamente reflectantes ou moi absorbentes non sexan axeitados para o marcado con láser.
5.Limitacións en formas complexas: aínda que a tecnoloxía de marcado con láser é flexible, pódese limitar ao tratar con certos obxectos de formas complexas, especialmente aqueles con superficies irregulares ou estruturas cóncavas-convexas.
Diferente
| Gravado Mater | Tampografía | |
| Transmisor de luz | Si | No |
| Cor | Coherente co material | Coherente co pigmento |
| Resistencia á abrasión | Forte | Débil |
| Principio | Fotolitografía | Adhesión física |
| Estética | Baixo | Alto |
| Protección ambiental | Alto | Baixo |
| Dificultade | Simple | Difícil |
1. O patrón ou a placa de identificación producida polo gravado metálico ten unha forte transmisión de luz porque adopta o principio do gravado fotográfico.Tanto a tampografía como a serigrafía transfiren o pigmento ao propio produto, polo que o patrón debuxado ten unha mala transmisión da luz.
2. A serigrafía e a tampografía transfiren principalmente tinta ao produto para producir patróns específicos.En comparación co gravado, o proceso de deseño de patróns directamente no propio produto, os patróns producidos pola serigrafía e a tampografía son máis fáciles de usar.
3. Ambos procesos terán unha lixeira contaminación.A contaminación da serigrafía reside na evaporación da tinta na fase posterior do produto acabado, mentres que o gravado metálico producirá gases nocivos sutís durante o proceso de gravado.Pero de feito, non causará danos graves ao corpo humano.
4. En comparación co complexo proceso de tampografía, o gravado metálico introduce directamente o patrón ou a información requirida polo cliente no ordenador e despois grava directamente a través da máquina.Polo tanto, o gravado metálico ten unha vantaxe natural en canto a dificultade.Tamén é consistente na velocidade de impresión.
5.O ancho mínimo de liña da máquina de rotulación con láser UV producida pode alcanzar 0,01 mm, o que é moito máis preciso que o da serigrafía.
6.O prezo da serigrafía é máis barato que o da máquina de rotulación láser, pero no período posterior, moitas veces é necesario mercar consumibles como tinta, pero case non hai consumibles para a máquina de rotulación láser despois da compra.
7.Considere o tipo de material co que está a tratar.A tampografía é axeitada para unha variedade de materiais, incluídos materiais flexibles, mentres que o marcado con láser é adaptable a unha ampla gama de materiais.
Resumo
En resumo, como as diferentes tecnoloxías de procesamento de superficies de materiais, a tampografía e o marcado con láser teñen diferenzas obvias en principio, fluxo de proceso e campos aplicables.Segundo os diferentes requisitos de aplicación, os fabricantes poden escoller a tecnoloxía de procesamento adecuada para lograr o mellor efecto de procesamento e durabilidade.
Para obter máis información sobre as solucións de marcado con láser,Contacta connoscohoxe ou solicite unha cotización.
Hora de publicación: 11-Xun-2024