O gravado, como a escultura, ten unha longa e fascinante historia que abarca varias culturas e períodos de tempo.O gravado é a práctica de gravar un deseño nunha superficie dura e plana, moitas veces co propósito de crear impresións ou reproducións.A historia do gravado remóntase ás antigas civilizacións, onde se utilizaba con fins decorativos, relixiosos e comunicativos.
Hoxe en día, o gravado tamén se aplicou ao metal e converteuse nun importante proceso de procesamento de metais.Este artigo analizará varios procesos comúns de gravado metálico, materias primas metálicas de uso común e as vantaxes do gravado metálico.
Métodos comúns de gravado metálico
1.Grabado de cero tradicional
Este proceso utiliza unha ferramenta non xiratoria cunha punta de diamante cónica.Arrastra a ferramenta de gravado pola parte metálica para deixar unha impresión.O arrastre de diamante permite un gravado de alta calidade e precisión en comparación co gravado manual.O ancho do trazo é constante e a profundidade non varía.Os coitelos de diamante son recomendados para metais brandos e son ideais para gravar xoias e trofeos.
As vantaxes deste método son que adoita ser a forma de gravado máis rápida, así como a máis barata, e o ancho dos trazos permite gravar letras pequenas.Un inconveniente é o seu ancho de trazo limitado.
2.Burnido
O pulido utiliza unha ferramenta rotativa de presión limitada.A ferramenta, que pode ser unha ferramenta de carburo ou unha ferramenta de diamante con diferentes anchos de punta, elimina os revestimentos superiores ou as capas de material e crea unha superficie lisa e pulida.O pulido pode substituír o uso de arrastre de diamante.O pulido aínda é un proceso máis novo para moitas tendas. O beneficio do pulido é que se poden conseguir anchos de trazo practicamente ilimitados e maiores alturas de letras.Algunhas desvantaxes son que é máis caro e require un motor de gravado máis ruidoso e adaptadores de pulido adicionais.
3. Gravado rotatorio
Este método usa unha ferramenta de corte dunha ou varias frautas que se xira a través da parte metálica para eliminar o material, deixando un núcleo exposto da frauta.Pode producir cortes máis profundos ou cortes completos de letras ou obxectos.Na maioría das aplicacións, a configuración do micrómetro do fuso controla a profundidade de corte.Este proceso é axeitado para a maioría dos traballos comerciais e industriais.
O gravado rotativo é a forma máis permanente de gravado e pode crear letras de case calquera tamaño e pode conseguir un aspecto bidimensional e tridimensional.Algunhas desvantaxes son que require máis ferramentas de corte, fusos rotativos e opcións de motor, e xeralmente require máis limpeza.
4. Gravado con feixe láser
As máquinas de gravado con láser poden cortar, gravar ou marcar materiais metálicos.O raio láser elimina fisicamente a superficie metálica, creando unha cavidade que mostra unha imaxe á altura dos ollos.O raio láser xera alta calor no proceso, que esencialmente fai que o material se evapore.
Materiais metálicos comúns
O aluminio revestido brillante ou anodizado úsase para crear placas ou taboleiros de trofeos.O aluminio de grao de proceso úsase para construír paneis de control, sinalización interior e exterior e aplicacións industriais.Este metal pode ter unha superficie menos estable que o latón, o cobre e o bronce cando se trata de dificultade de corte.Non obstante, case calquera aliaxe de aluminio pódese cortar con algunha experimentación e paciencia.
2.Aceiro inoxidable
O aceiro inoxidable é máis difícil de gravar, pero debido a que ten moitas vantaxes, nalgunhas ocasións os fabricantes escollerán para procesalo.É moi duradeiro, resistente á corrosión, á humidade e non mancha outros materiais.Utilízase en plantas de procesamento de alimentos e hospitais, onde a reacción ou a corrosión poden destruír a maioría dos metais.Outras aplicacións inclúen contedores, paneis de control, placas de interruptores e lendas, sinais e paneis de ascensores.
O fuso de pinza é unha das ferramentas máis importantes á hora de cortar aceiro inoxidable.O fuso do portabrocas con mandril dividido agarra as ferramentas de corte preto da zona de traballo.Esta rixidez adicional permitirá cortes máis profundos e menos lascas ou roturas dos coitelos.E hai que ter en conta que o gravado con láser non se pode usar en aceiro porque a calor xerada polo láser elimina importantes capas protectoras, pero o recocido con láser si.
3.Ouro, prata, peltre
Estes metais son brandos e córtanse facilmente.Son axeitados para artigos de agasallo na maioría das aplicacións de gravado, como a personalización de xoias, sendo o método preferido o gravado de diamantes.Estes materiais pódense cortar facilmente en profundidade usando as mesmas ferramentas de corte que o latón.Na maioría dos casos, o fluído de corte non é necesario.
Características do gravado con láser
As vantaxes do gravado con láser son que a alta precisión e calidade que proporciona permite obter imaxes máis detalladas e cortes máis nítidos, é máis rápido, é unha opción máis asequible en comparación coas máquinas CNC e non produce residuos como serrín.As desvantaxes son que os materiais máis grosos son máis difíciles de cortar con láser ou requiren velocidades moi lentas, e o láser pode queimar os bordos de calquera material que se corta.As máquinas de gravado con láser tamén usan moita enerxía, aumentando os custos de produción.
Resumo
A tecnoloxía de gravado metálico pódese usar para proporcionar marcas e etiquetas de pezas permanentes para produtos en varias industrias.Agardamos que esta guía che ofreza unha mellor comprensión dos métodos de gravado metálico dispoñibles e dos diferentes materiais para os que son axeitados.
Tes algún proxecto que inclúa servizos de gravado ou calquera outro tipo de marcado de pezas?Contacta connoscopara unha cotización gratuíta e sen compromiso.
Hora de publicación: 27-maio-2024